ساخت اسکلت فلزی ساختمان
اگر شما نیز به دنبال آن هستید که ساختمانی مقاوم در برابر زلزله یا بلایای دیگر داشته باشید انتخاب درست قطعا ساخت ساختمان با اسکلت فلزی است .
چرا که اسکلت فلزی استحکام بسیار مناسب تری را نسبت به اسکلت بتنی در اختیار شما قرار داده و با خیالی آسوده تر در منزل خود مشغول به زندگی خواهید شد.
از طرفی اسکلت فلزی مدت زمان ساخت کمتری را نسبت به اسکلت بتنی برای مهیا سازی ساختمان در بر میگ گیرد و کاملا مناسب شرایطی فوری و دارای مضیقه زمانی برای ساخت سازه است از این رو اکثر سازندگان روش ساخت ساختمان با اسکلت فلزی را بر میگزینند.
اسکلت فلزی یا سازه فلزی چیست؟
مجموعه ای از تیر ها، ستون ها، بادبند ها و اتصالات فولادی است که بار های ساختمان را تحمل کرده و آنها را به فونداسیون ساختمان منتقل میکنند.
در واقع می توان اسکلت فلزی را در یک ساختمان به عنوان ستون فقزات آن ساختمان تصور کرد که نقش بسیار مهمی در استحکام آن ساختمان دارد.
در این نوع سازه معمولا از مقاطع فولادی مانند تیرآهن، قوطی، ناودانی، نبشی و ورقهای فولادی استفاده می شود که در کارخانه ساخته و مونتاژ شده و به کمک جوش co2 یا پیچ و مهره به هم متصل خواهند شد.
امروزه استقبال از اسکلت فلزی رواج زیادی پیدا کرده است که علت این استقبال را مقاومت بالا در برابر فشار و کشش ، انعطاف پذیری مناسب حین زلزله ، امکان اجرای سریع پروژه و قابلیت طراحی دقیق مهندسی دانست.
انواع اسکلت فلزی
اسکلت فلزی از نظر نوع اتصال به دو دسته زیر تقسیم می شوند:
- اسکلت فلزی پیچ و مهره ای
- اسکلت فلزی جوشی
اسکلت فلزی پیچ و مهره ای
در اسکلت فلزی پیچ و مهره ای قطعات فولادی پس از برش کاری در کارخانه وارد فاز سوراخکاری و مونتاژ اولیه می شوند و سپس در محل پروژه با استفاده از پیچ های مقاوم صنعتی به یکدیگر متصل خواهند شد.از آنجایی که در اتصالات پیچ و مهره ای از پیچ های پر مقاومت ASTM یا HV استفاده می شود دقت اجرایی بالایی را به ارمغان می آورد و کیفیت اتصالات تا حد زیادی در اختیار کارخانه قرار می گیرد.
اسکلت فلزی جوشی
در اجرای اسکلت فلزی جوشی اتصالات به صورت عملیات جوشکاری انجام می شود. از آنجایی که این روش را زیاد حرفه ای و به روز نمی دانیم اما سالهای سال است که در ایران رواج دارد و همچنان نیز اتصال بسیاری از پروژه ها با این شیوه انجام می شوند.
در پروژه های اسکلت فلزی جوشی مهارت جوشکار، نوع الکترود و شرایط آب و هوایی و کنترل و نظارت کیفی در خروجی پروژه بسیار پر رنگ و اهمیت دار هستند.به همین دلیل اگر استاندارد های لازم اجرایی نشوند ، احتمال ایجاد ضعف در اتصالات افزایش پیدا می کند.
در نهایت آنچه پیشنهاد نوین سازه و متخصصین دفتر فنی این مجموعه است استفاده از اتصال پیچ و مهره ای در اسکلت فلزی است.
مزایا، معایب و کاربردهای اسکلت فلزی پیچ و مهره ای
مزایا:
- اجرا با سرعتی بالا
- کیفیت یکنواخت و یکسان اتصالات
- کاهش خطای انسانی حین عملیات نصب
- مقاومت مناسب در برابر زلزله
- امکان مونتاژ و دمونتاژ دوباره قطعات
- کاهش پرتی مصالح
- قابلیت کنترل کیفی مناسب تر
- اجرای تمیز و دقیق
معایب:
- هزینه ساخت بالاتر نسبت به اسکلت فلزی جوشی
- حساسیت بالا در ترازدهی و مونتاژ
کاربردها:
- ساخت برج های مسکونی و تجاری مرتفع
- سوله های صنعتی
- پروژه های ملزوم به ایمنی بالا در برابر زلزله
- سازه های نفتی، حوزه های گاز و پتروشیمی
مزایا، معایب و کاربردهای اسکلت فلزی جوشی
مزایا:
- هزینه ساخت کمتر
- امکان اجرای پروژه در فضایی دارای محدودیت دسترسی
- مناسب برای پروژه های کوچک
- انعطاف بیشتر در برخی تغییرات اجرایی
معایب:
- وابستگی شدید کیفیت خروجی به مهارت جوشکار
- احتمال بروز ترک های ضد استحکام در محل جوش
- کاهش کیفیت در شرایط آب و هوایی نامناسب
- سرعت اجرایی پایین نسبت به اسکلت فلزی پیچ و مهره ای
کاربردها:
- پروژه هایی با محدودیت بودجه
- پروژه های بازسازی
- پروژه های کوچک شهری
- ساختمان های کم ارتفاع
اسکلت فلزی پیچ و مهره ای یا اسکلت فلزی جوشی؟
از آنجایی که دقت در یک سازه اسکلت فلزی همیشه حرف اول را می زند پیشنهاد ما این است که به جای هزینه کمتر حتما کیفیت و خیال راحت را انتخاب کنید. چنانچه پروژه شما در منطقه ای دارای ریسک های طبیعی و غیر طبیعی مانند زلزله قرار دارد استفاده از سازه با اتصال پیچ و مهره ای انتخاب بهتری خواهد بود. در مقابل برای پروژه های کوچک با بودجه ای محدود، اسکلت جوشی همچنان می تواند گزینه ای اقتصادی تر باشد.
از منظر کنترل کیفی نیز سازه پیچ و مهرهای برتری زیادی دارد زیرا بخش زیادی از فرآیند تولید در کارخانه انجام می گرد. در حالی که در سازه با اتصال جوشی کیفیت نهایی در محل نصب و در دست جوشکار و نصاب های سازه است.همچنین در پروژه هایی که در تنگنای زمانی برای پایان هستند استفاده از سازه با اتصال پیچ و مهره ای اولویت دارد.
مراحل ساخت و نصب اسکلت فلزی
طراحی سازه فلزی
در این مرحله طراحی سازه دقیق توسط مهندس محاسب انجام میگردد. این مرحله پاشنه آشیل و زیربنای کل پروژه است و هرگونه خطایی در آن منجر به ویرانی کل پروژه می گردد.
پس این بسیار مهم است که محاسب اوزان و بارهای سازه را به درستی برآورد و محاسب نماید.
تهیه نقشه های اجرایی
در این نقشه ها جزییات دقیق برش، سوراخکاری ها، جوش ها، اتصالات و نحوه نصب قطعات هستند. در واقع آنچه مسیر ساخت و نصب را میسر می سازد همین نقشه ها هستند
تامین مصالح فولادی
در این مرحله مقاطع فولادی مورد نیاز اعم از نادوانی ها تیرآهن ها و ورق فولادی مرغوب و درجه یک فولاد مبارکه خریداری شده و برای مرحله برشکاری آماده می شوند.
برشکاری و آماده سازی قطعات
در این مرحله قطعات فولادی بر اساس نقشه های شاپ شده با دستگاه گیوتین و فرز cnc برش داده شده و آماده مونتاژ می شوند.
سوراخکاری و مونتاژ
در سازه های پیچ و مهره ای سوراخکاری با دقت بالا انجام می گردد تا سازه ها در هنگام نصب و اتصال پیچ و مهره ها با یکدیگر منطبق باشندو سپس فرآیند مونتاژ آغاز می گردد.
رنگ آمیزی و پوشش ضد زنگ
فولاد در برابر رطوبت بسیار نفوذ پذیر است و در صورت عدم محافظت دچار خوردگی می شود. به همین دلیل قطعات فلزی قبل از نصب با پوشش رنگ ضد زنگ محافظت می شوند.
بارگیری و حمل قطعات به محل پروژه
با توجه به افزایش قیمت هزینه های حمل و نقل همراهی و دلسوزی با کارفرما برایمان اهمیت زیادی دارد و تاجایی که ممکن باشد چیدمان بار بر روی ماشین های سنگین را استاندارد و حرفه ای انجام داده تا کمترین هزینه به کارفرما در این مرحله وارد گردد.
نصب ستون ها
نصب اسکلت را از ستون ها آغاز میکنیم و با استفاده از شابلون های استفاده شده در کفی فونداسیون شاقول بودن سازه را بررسی می نماییم. چرا که شاقول بودن ستون ها تاثیر زیادی در کیفیت نهایی پروژه خواهد داشت .
نصب تیر ها و بادبند ها
این مرحله نقش مهمی در پایداری سازه در برابر نیروهای جانبی دارد.
کنترل کیفیت و تست اتصالات
تست جوش یا آلتراسونیک در سازه های اتصال جوشی از موارد مهمی است که بایستی انجام شود تا از کیفیت اتصالات اطمینان برقرار گردد.این مرحله به هیچ عنوان نباید نادیده گرفته شود.
عوامل موثر بر قیمت اسکلت فلزی
قیمت روز متریال آهن و فولاد
از آنجایی که بازار ارز به شدت تحت تاثیر قیمت دلار و شرایط اقتصادی است یکی از مهمترین عوامل موثر در قیمت اسکلت فلزی قیمت لحظه ای آهن و فولاد است. برای جلوگیری از متضرر شدن بایستی در ابتدا تمام متریال مصرفی خود را به صورت یکجا خریداری کنید.
وزن اسکلت فلزی ساختمان
وزن اسکلت ساختمان تماما در دستان محاسب سازه است، از آنجایی که نمی تواند از استاندارد ها عبور کند تعداد طبقات، نوع طراحی و دهانه های ساختمان تاثیر بسزایی در وزن اسکلت فلزی دارد و هر چه این وزن بیشتر شود طبیعتا فولاد بیشتری نیاز است و هزینه ها بالاتر می رود.
نوع اتصالات
زمان اجرایی یک پروژه تاثیر مستقیم و بسزایی در هزینه های آن پروژه دارد . درست است که هزینه ساخت اسکلت فلزی و سازه با اتصالات پیچ و مهره ای افزایش می یابد اما در عین حال این فرآیند زمان پروژه را کاهش میدهد که می تواند در قیمت هم پوشانی داشته باشد.
دستمزد ساخت و نصب
اینکه از چه اکیپ اجرایی از تیم فنی گرفته تا نصابان و جوشکاران و مونتاژ کاران با چه دستمزدی استفاده شود تاثیر مستقیمی بر قیمت پایانی پروژه خواهد داشت.
موقعیت جغرافیایی پروژه
موقعیت جغرافیایی از آن منظر قابل توجه است که هزینه حمل و نقل از مکان ساخت تا محل پروژه را می تواند افزایش دهد مثلا تصور کنید که در سیستان و بلوچستان قرار است برای احداث بیمارستانی یک اسکلت فلزی ساخته شود.قطعا اگر کارخانه ساخت در مرکز کشور باشد هزینه حمل و نقل بالایی را مجبور که تقبل هستند.
نوع پوشش ضد زنگ و رنگ
در پروژه های صنعتی و مرغوب مخصوصا برای صنایع نفتی و پتروشیمی پیشنهاد و استاندارد این است که حتما از سند بلاست برای استحکام و طول عمر بیشتر سازه استفاده شود . اما در پروژه های معمول تر به دلیل هزینه بالاتر سندبلاست از رنگ های ضد زنگ به صورت دو لایه پاششی استفاده گردد.
پیچیدگی طراحی سازه
هر چه سازه طراحی شده دارای پیچیدگی و طراحی خاص تری باشد به رغم آن هزینه ساخت بیشتری را متحمل خواهید شد.چراکه نیازمند اجرای تخصصی تر و اکیپی ماهر تر است.
بررسی ضرر های اجرای نادرست اسکلت فلزی
از آنجایی که بسیار از مشکلات سازه ای ساختمان ها ناشی از ضعف در اجرای اسکلت فلزی است باید بدانید که ساخت غیر اصولی این سازه می تواند خسارت های جبران ناپذیری را ایجاد نماید. در زیر برای اینکه مطالب خیلی طولانی و خارج از حوصله شما نشود به صورت مختصر به سر فصل های آنها می پردازیم:
مقاومت ساختمان در برابر زلزله کاهش می یابد.
ایجاد هرگونه ترک خوردگی باعث تغییر شکل و کاهش استحکام سازه می گردد.
افزایش هزینه تعمیرات سازه را در بر دارد.
خوردگی و زنگ زدگی سریعتر سازه را شامل می شود.
باعث کاهش طول عمر ساختمان می گردد.
خطرات جانی برای ساکنان ساختمان در بر دارد.
مزایای اسکلت فلزی در برابر اسکلت بتنی
سرعت اجرای بیشتر
اسکلت بتنی به دلیل نیاز به زمان برای گیرش بتن زمان بیشتری را برای ساخت نیاز دارد در صورتی که اسکلت فلزی این مدت زمان را نیاز ندارد.
مقاومت بالا در برابر نیروهای کششی و تنش ها
فولاد مقاومت کششی بالایی دارد و دربرابر نیروهای جانبی مانند زلزله عملکرد مناسبی را نسبت به سازه بتنی به نمایش می گذارد.
کاهش بار وارد بر فونداسیون
در بسیاری از پروژه ها وزن اسکلت فلزی عمدتا از اسکلت بتنی کمتر است که باعث می شود فشار و بار کمتری را بر فونداسیون وارد کند.
قابلیت تغییرات و توسعه در آینده
با سازه فلزی این امکان برای شما وجود دارد که در آینده معماری را تغییر دهید و یا توسعه ای ایجاد کنید.
اشغال فضای کمتر
ابعاد ستون های فلزی معمولا کوچکتر از ستون های بتنی است و این موضوع باعث افزایش فضای مفید ساختمان می شود.
نکات کاربردی برای کاهش هزینه ساخت اسکلت فلزی
فراموش نکنیم که کاهش هزینه ساخت اسکلت فلزی تنها به خرید آهن ارزان قیمت ختم نمی گردد، مدیریت صحیح پروژه و انتخاب روش های اصولی نیز می تواند تاثیر زیادی در کاهش هزینه نهایی داشته باشد.
طراحی بهینه سازه
بسیاری از پروژه ها به دلیل عدم طراحی بهینه دچار افزایش مصرف فولاد می گردندو اگر این طراحی بهینه انجام شود بسیار در هزینه نهایی پروژه اثر گذار خواهد بود.
خرید مستقیم مصالح
آهن آلات خود را مستقیما از شرکت های معتبر و بدون واسطه خرید کنید که مجبور به پرداخت هزینه های واسطه گری نشوید.
انتخاب تیم اجرایی حرفه ای
فراموش نکنید اشتباهات اجرایی گاهی اوقات می توانند ضرر هایی مافوق تصور را ایجاد کنند . درست است که شاید هزینه بیشتری را مجبور به تقبل برای تیم اجرایی حرفه ای تر در بر داشته باشید اما استفاده از تیم اجرایی حرفه ای به خودی خود به نوعی صرفه جویی است.
استفاده از سازه پیچ و مهرهای
کنترل پرت مصالح
آنچه برای ما در نوین سازه خیلی مهم است این است که تاجایی که امکان دارد از پرت مصالح جلوگیری کنیم و این خطا را به صفر برسانیم به گونه ای که برشکاری ها حداقل چندین بار بررسی و بعد برای برش به تکنسین برش منتقل می گردند.
قیمت ساخت اسکلت فلزی در 1405
قیمت ساخت اسکلت فلزی در سال 1405 که سالی با افزایش شدید قیمت آهن بوده است به عوامل متعددی وابسته است و متناسب با هر پروژه متغییر خواهد بود.
نرخ فولاد، دستمزد اجرا،نوع اتصالات، محل پروژه، وزن سازه و شرایط بازار از مهمترین عوامل تعیین کننده قیمت هستند. در حال حاضر اینکه شما بخواهید در پروژه خود از اتصالات پیچ و مهره ای یا جوشی استفاده کنید هزینه را متغیر می سازد. ما به شما پیشنهاد می کنیم به هیچ عنوان فریب قیمت های ارزان را در بازار کنونی نخورید از قدیم الایام گفته اند هیچ ارزانی بی حکمت نیست پس توجه داشته باشید می تواند این قیمت ارزان به دلیل عدم رعایت استاندارد های لازم و متریال مصرفی بی کیفیت یا به اصطلاح بازار “دست دوم” باشد .
نرخ ساخت یک اسکلت فلزی در این لحظه به ازای هر کیلوگرم سازه و متریال درجه 1 فولاد مبارکه به همراه ساخت ونصب 185 هزار تومان محاسبه میگردد. چنانچه تمایل دارید به صورت کامل درباره هزینه ساخت اسکلت فلزی و ریز جزییات بدانید روی لینک زیر کلیک نمایید.
بیشتر بخوانید: هزینه ساخت اسکلت فلزی