خط برش رول به شیت انواع فلزات
در راستای ارایه خدمات با کیفیت به شما صنعتگران عزیز، شرکت مهندسی نوین سازه با بهره گیری از خط برش رول به شیت خدمات برش ابعادی انواع رول های فلزی را با بالاترین کیفیت و مناسب ترین قیمت انجام می دهد.
از آنجایی که دقت و ابعاد بسیار برایمان حایز اهمیت است، تمامی مراحل برش توسط تکنسین های مجرب کنترل و نظارت می گردد.
همچنین برای اطمینان بیشتر شما میتوانید نماینده خود را برای مشاهده فرآیند برش به صورت مستقیم به محل کارخانه اعزام نمایید.
این اطمینن را به شما می دهیم که مدت زمان کلی برش رول فولادی شما تنها 3 ساعت خواهد بود و کل پروسه دربازه زمانی نیم روزی انجام می پذیرد.
لیست قیمت برش رول به شیت سال 1405
| خدمات | هزینه (هر کیلوگرم) |
|---|---|
| برش 6 متری | 700 تومان |
| بارگیری | 300 تومان |
| انبارداری | 200 تومان |
فرآیند برش رول و تولید ورق شیت چگونه است؟
فرآیند برش رول که از کارخانه های تولید فولاد به صورت پک خارج می شوند توسط دستگاه های گیوتین و خط برش رول به شیت انجام می گردد. از آنجایی که ورق های برش خورده بایستی در صنایع مهم و حایز اهمیتی استفاده شوند ابعاد و اندازه های ورق های برش خورده در این فرآیند نیازمند نظارت ی دقیق در هنگام برش ورق و رول است.
در زیر مراحل برش رول در کارخانه نوین سازه را بایکدیگر بررسی می کنیم:
مرحله 1) استقرار رول بر روی دستگاه رول بازکن (uncoiler)
در این مرحله رول فولاد که 23 تن وزن دارد توسط جرثقیل سقفی بارگیری شده و بر روی دستگاه رول بازکن قرار می گیرد. این دستگاه وظیفه دارد به صورت منظم رول ورق را باز کرده تا ورق به صورت پیوسته وارد خط برش شود.
مرحله 2) صافکاری ورق(leveling)
ورقی که از رول باز می شود دارای اعوجاج و خمیدگی در ابتدا و انتهای آن است. از منظر متخصص نوین سازه این مرحله مهمترین مرحله در فرآیند برش رول و تولید ورق شیت است و به همین دلیل ورق را از لولر که دارای چرخدنده و چندین غلتک است عبور می دهند تا این گونه تنش ها و خمیدگی ها از بین بروند.
مرحله 3) تنظیم طول برش
این مرحله دقیقا مرحله ای است که اگر دقت کافی در آن دخیل نشود امکان دارد ضرر غیر قابل بازگشتی را به ارمغان آورد. اپراتور دستگاه بایستی قبل از شروع برش طول دلخواه سفارشی را در دستگاه وارد نماید و اطمینان خاطر کسب کند که طول از 1 تا 6 متر برای برش ها می تواند متغییر باشد.
مرحله4) فرآیند برش ورق (shearing)
در این مرحله دستگاه گیوتین یا قیچی صنعتی به صورت منظم و بر اساس اندازه های داده شده ورق را برش می دهد. اهمیت این مرحله و دقت آن بالاست تا لبه های ورق صاف و بدون پلیسه تحویل مشتری داده شوند.
مرحله 5) دسته بندی شیت ها و بارگیری
ورق های برش خورده پس از خروج از بخش برش بر روی میز جمع کن یا (staker) قرار می گیرند. و ورق ها برای بسته بندی و بارگیری آماده می شوند.
مرحله6)بررسی توسط واحد کنترل کیفی
ابعاد، ضخامت و کیفیت سطح ورق ها توسط کارشناسان کنترل کیفی شرکت مهندسی نوین سازه بررسی و کنترل می شوند.
مرحله 7) بسته بندی و ارسال
در پایان ورق های شیت شده بسته بندی و بر روی ماشین حمل بارگیری و به محل سفارش داده شده ارسال می گردند.